一般輪轂修復，直接在本身油漆上在做漆，輪轂本身油漆加上后期的油漆，沒有附著力，容易導致后期掉皮現(xiàn)象；只修復輪轂表面，里面未處理，簡單手工打磨，往往會忽視了輪轂的細節(jié)，如螺絲孔，輪轂縫隙等地方，有掉皮現(xiàn)象。上海志琦新項目：輪轂里外高標準翻新，現(xiàn)已解決一般輪轂修復不能解決的問題。下面跟上海志琦輪轂修復專家一起看一下輪轂里外高標準翻新的工藝流程： 第一步：檢測輪轂是否有變形、上下跳動、左右搖擺等情況。確保每個輪轂動平衡達到原廠標準;第二步：整形熔焊缺口，輪轂材質(zhì)分為鋁合金、鋁鎂、鋁硅等材料，熔焊時需根據(jù)不同的材質(zhì)分別采用不同的焊絲，保證焊口無氣孔產(chǎn)生。徹底解決了一般輪轂翻新原子灰做填充物不牢固的缺點;第三步：拋光打磨，按照原始的輪轂造型對焊接部位的結(jié)構(gòu)精細打磨、拋光;第四步：脫漆，脫掉原有腐蝕老化油漆，該工藝不同于一般輪轂翻新直接手工打磨或者不脫漆導致的后期易出現(xiàn)輪轂掉皮不牢固的缺點。第五步：精細打磨，利用拋光打磨技術(shù)徹底達到輪轂表面平整和輪轂細節(jié)的完美，徹底解決了一般輪轂翻新表面不平整和輪轂細節(jié)如螺絲孔起皮等缺點。第六步：超聲波清洗，嚴格按原廠工藝對輪轂進行除油、除蠟、表調(diào)、鈍化，并經(jīng)過去離子水的清洗，保證了產(chǎn)品的潔凈度及予涂層的結(jié)合力;第七步：純水清洗，確保素材和油漆涂層結(jié)合更加牢固;杜絕輪轂脫漆現(xiàn)象;解決了自來水中的水垢對涂層造成的影響;第八步：輪轂噴粉并高溫熔化，底采用粉末噴涂技術(shù)，解決了一般輪轂翻新廠家利用油漆打底導致的輪轂硬度差和附著力差的缺點;第九步：輪轂進自動化無塵生產(chǎn)線，三噴三烤，噴漆(底漆)→烘烤→噴漆(色漆)→烘烤→噴漆(高溫透明漆)→烘烤，做出來表面硬度能達到2H以上，外觀達到表面無瑕疵的標準;輪轂里外高標準翻新成品效果

高端輪轂刮花損壞怎么辦?一來影響美觀，二來輪轂定位不穩(wěn)，三來輪轂日久會被腐蝕或者氧化，習慣做法是直接更換，但舉例來說，一是價格昂貴，二是訂購不方便，可能提前兩三個月訂購才能拿到，這些高端車主肯定不愿意到市面上的雜牌輪轂，上海志琦針對這種情況，在設備技術(shù)和做工上嚴格要求，對高端輪轂高標準翻新，無論輪轂外觀，輪轂內(nèi)側(cè)，輪轂螺絲孔，輪轂硬度均和原廠相媲美。